全焊接球阀的焊接工艺流程

　　全焊接球阀的焊接工艺流程

　　1、焊接电流焊机采用全自动埋弧球阀电焊机，当其他条件不变时，熔深与焊接电流变化成正比。电流小，熔深浅，余高和宽度不足。电流过大，熔深大，余高过大，易产生高温裂纹。焊接电流一般为240~255 A。

　　2、电弧电压与电弧长度成正比。在相同的电弧电压和焊接电流时，如果选用的焊剂不同，电弧空间电场强度不同，则电弧长度不同。当其他条件不变时，电弧电压低，熔深大，焊缝宽度窄，易产生热裂纹。电弧电压高时，焊缝宽度增加，余高不够。埋弧焊的电弧电压是依据焊接电流调整的，即焊接电流要保持的弧长才可能焊接电弧的稳定燃烧，所以电弧电压一般为30~33V。

　　3、焊接速度对熔深和熔宽都有影响，通常情况熔深和熔宽与焊接速度成反比。焊接速度对焊缝断面形状也有影响，一般焊接速度过小，熔化金属量多，焊缝成形差。焊接速度较大时，熔化金属量不足，容易产生咬边。实际焊接时，为了提高生产率，在增加焊接速度的同时要加大电弧功率，才能焊缝质量。焊接速度一般为200~300mm/min。

　　4、焊丝直径焊接电流、电弧电压和焊接速度时，熔深与焊丝直径成反比关系，但这种反比关系，随电流密度的增加而减弱。焊丝材料选H08MnA、H10MoCrA，焊丝直径一般取1.2~2.0mm。

　　5、焊剂在焊接过程中起隔离空气、保护焊缝金属不受空气侵害，和参与熔池金属冶金反应的作用。当焊丝确定后，配套用的焊剂，直接影响焊缝金属的力学性能、抗裂性能、焊接缺陷发生率及焊接生产率等。