全焊接球阀的作用和泄露原因

全焊接球阀用于给排水管道，安装在水泵出入口处用来防止介质逆流和破坏性水锤，并能地减少阀门关闭水锤压力，可管网运行。它具有阀瓣轻、开度大、节电，流体阻力小，水锤机构设计新颖，密封性能稳定、使用寿命不错、运行平稳、无振动、无噪声等特点。

阀门中的橡胶瓣由钢板、钢棒及尼龙布做衬底，外层披覆橡胶制成，阀瓣开关寿命可达100万次。全焊接球阀采用全流面积设计，具有水头损失小，不易堆积杂物，维修简便等特性。全焊接球阀主要适用于卧式安装的给排水系统，可安装于水泵出水口处，以防止倒流及水锤对泵损害。

全焊接球阀还可安装在蓄水池进出水管的旁通管上，以防止池水倒流至给水系统中。全焊接球阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度大的介质。在原全焊接球阀阀瓣上增设缓闭副阀。

副阀安装在主阀阀瓣下侧或两侧且用螺纹联接，介质正常流动阀门开启时，介质压力将副阀打开，介质通过副阀小孔流入主阀出入口端，使主阀进水口端卸压，主阀阀瓣开启，主阀前后压力趋于平衡；介质逆流时，主阀阀瓣在逆流介质作用下关闭，而副阀阀体上部为缓冲缸，副阀阀盖旋入阀体上部其盖上有一小孔，副阀阀瓣与其活塞杆空套有间隙，活塞与缓冲缸之间采用O型橡胶圈密封，活塞下部与阀瓣之间为平面密封；当副阀阀瓣随主阀阀瓣关闭而关闭时，因副阀阀盖小孔的作用，介质通过小孔逐渐流入副阀缓冲缸上腔体，一部分介质通过副阀阀瓣与活塞杆之间的间隙倒流，故副阀活塞是缓慢关闭的。该结构全焊接球阀主阀的关闭相当于快关阶段，副阀的缓慢关闭相当于慢关阶段，依据泵站机组水力和机械过渡机理说明该结构设计能地防止水锤升压。

全焊接球阀密封面的泄漏的原因：

1、密封面研磨不平，不能构成密合线；

2、阀杆曲折或安装不正，使封闭件歪斜或不逢中；

3、阀杆与封闭件的衔接处顶心悬空、不正或磨损；

4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀。

保护方法：

1、按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式；

2、静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高，应进行修补、研磨，进行上色检查，使静密封面符合有关要求；

3、垫片安装应逢中对正，受力均匀，垫片不允许搭接和运用双垫片；

4、安装垫片时应留意清洁，密封面使用火油清，垫片不该落地；

5、应均匀对称地拧螺栓，需求时应运用扭力扳手，预紧力应符合要求，不行过大或小。法兰和螺纹衔接处应有相应的预紧空隙；

6、细致调理，平稳操作；

全焊接球阀按结构划分，可分为升降机构全焊接球阀、旋启式全焊接球阀和蝶式全焊接球阀三种。升降机构全焊接球阀可分为立式和传送数据式二种。旋启式全焊接球阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式全焊接球阀为蝶式双瓣、蝶式单瓣，以上几种全焊接球阀在连接方法上可分为螺钉连接、松套法兰、电弧焊接电焊焊接和对夹式连接四种。

球形止回阀的工作原理是：

在球形盖内滚动一小段行程即可实现阀门的开启和关闭。水泵启动时，水在压力作用下冲过橡皮球，使橡皮球向右滚动。后阀体中的圆锥固定到位，止回阀打开。泵停止后，由于管道系统中的压力，回水压力迫使橡胶球滚动到左侧的前阀体，以关闭止回阀。橡胶球由空心钢球制成，具有良好的弹性的橡胶不仅可以确定密封，还可以减少阀门关闭过程中对管路系统的损坏。带孔的锥形体在阀门打开时将钢球固定，去掉了橡胶球与锥形体之间接触区域的压力，使接触表面接触，从而减少了因振动而引起的液压损失阀体内的橡胶球。