双法兰式全焊接球阀日常操作及维护

双法兰式全焊接球阀虽采取上下游双阀座隔断密封，但长期运行的阀座不可避免山现磨损；当阀门处于关闭状态时，上蝣阀座可能会出现相应的内漏，内漏的介质进入阀球中腔。特别设汁的下游阀座可避免阀球十腔超压，一旦阀腔压力超过下游压力约138KPa时，会将下游阅座推离球体，使压力泄放到下游管道中。

全焊接球阀零件的清洗：安装流体管路把持阀门，内腔需要干净。特别是核电、医、食物产业用阀门，为确定介质的度和避免介质传染，严厉要求阀门内腔干净度。

全焊接球阀可以直接埋于地下，不用建高大型阀门井，只需在地面上设置小型浅井，节省施工费用及工程时间。可根据管道的施工及设计要求，调整阀体的长短和阀杆的高度。球体的加工精度细致，操作轻便，无不良干涉。

对于高层建筑物中的消防栓控制全焊接球阀就应该采用信号阀，这是关系到消火栓系统能否在火灾时被正确使用的关键，将消火栓系统的控制阀均设成信号阀，并且全焊接球阀开启状态能在消防控制中心显示，以便于管理人员检验，虽然造价有所提升。

为了延长阀门寿命，平时应遵照以下程序对阀门进行操作和维护。

操作：

双法兰式全焊接球阀经常操作既可以防止杂质在阀座或阀球表面聚集，也可以避免阀座内嵌体局部过度磨损．

1、启闭时间要求。阀门开关过快会导致阀门扭曲负荷过大．而使阀杆受损；开关过慢会导致阀座表面较长时间受到介质冲刷而磨损．因此操作时间应当保持在一个适当范围内。根据经验，阀门的开关时间(秒数)控制的范围，下限可按阀门公称尺寸(英寸)的一半，上限可按阀门公称尺寸(英寸)5倍来估算。

2、阀门处于投运状态叫，阀球应处于全开或全关，不可以处于半开或半关位置，以免阀座损伤。

日常维护：

阀座腔是管线阀门容易被污染的区域．为了阀座运动自由，每年应清洗一次，井通过排污嘴定期检查阀门的密封性．辅气干线的阀门往往很少调节，每年少应开关一次并注入适量的润滑脂，防止球体和阀座胶合及阀球与阀座之间的子磨。

直埋地全焊接球阀良好的技术特性使得整条输气管线挥然一体(全部焊接而成)，增强了管道(含阀门)的整体抗应力、抗地质灾害(如地质塌陷)的能力．减小了漏气的可能。阀门性提升寿命延长，安装和维护也方便。

阀门在安装前应进行压力试验，以确定阀门本身的严密性与稳定性。

1、强度试验。强度试验采用水作介质；在阀门两侧袖管上焊接高压—咄帽。将阀门开至45摄氏度位置后，通过袖管上的试压阀门向球阀内注入水。升压至球阀公称压力的1.5倍，保压15min；无泄漏为合格。

2、严密性试验。严密睦试验采用氮气作介质；将球阀关闭。从袖管上试压阀门向球阀内注入氮气。压力升至球阀公称压力的1.1倍，中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测。插入深层为1cm；5min内无气泡产生为合格。