关于集中供热入网技术的几项要求，您知道有哪些？

关于集中供热入网技术的几项要求，您知道有哪些？接下来就让瑞柯斯阀门带您了解一下！

一、楼内建设 

1、根据供热主管部门相关规定，楼内系统必 须按分户计量系统设计，为便于日后用户进行采暖费银行缴费，户外必 须设独立的锁闭阀，锁闭阀由项目建设单位到供热企业采购并负责安装，否则不予联网供热。所有热量计量设备在安装使用前均应提供鉴定证书，应有《产品质量和售后服务承诺书》。用户热量表的流量计应采用超声波流量计具有数据远传功能,并由供热企业指定品牌型号。

2、单元热力入口装置按照图集 L02N907-12 进行设计施工，其检查井尺寸符合国 家规范要求，且调节装置应采用质量可靠的、可调的自力式流量调节阀、自力式压差调节阀或数字式调节阀。

3、用户系统设计参数必 须满足供热单位实际运行参数的要求，冷期一般供水温度60℃，回水温度 45℃，室外计算温度-7℃；系统耐压应满足换热站压力要求，楼内系统试验压力为工作压力的 1.25 倍，且不低于 0.8MPa，以防散热器爆裂。

4、因地板辐射采暖与其他供热形式要求的供热参数不同，因此地板辐射采暖系统不能与散热器采暖系统混合设计或运行。

5、地板辐射采暖系统设计施工必 须按国 家、省、市有关规范要求进行，各户进户干管必 须设除污器，分集水器必 须采用带有调节装置的专用设备。

6、一梯多户（超过三户）的散热器采暖系统在管道井内必 须设专用带调节装置的分集水器，或按多立管进行设计，以保证各户间的水力平衡。

7、楼梯间内管道井内部尺寸应满足井内管道和设备的检修维护；非高层及散热器采暖需满足：扁井（开间≥1600mm、进深≥450mm），深井（开间≥1600mm、进深≥900mm）；有其他情况需根据井内管道等具体情况与供热企业协商后，对井内具体尺寸进行调整。

8、管道井外门应采用统一规格的铁制防盗门，并加暗锁；门尺寸必 须保证井内管道阀门维护使用方便，一般要求扁井（门宽=900mm、高=1500mm），深井（门宽=700mm、高=1500mm）；若管道井内有其他管道或一梯户数较多时，需调整井门的具体尺寸。

9、所有楼内高点排气阀必 须采用质量可靠的铜制自动排气阀。

10、包括室内进户、楼内干管及过门管等所有隐蔽工程管道焊口必 须进行 100%的无损探伤检测。

11、室内管道穿墙处必 须加装套管，套管长度大于墙厚 20—25mm，高于地面 20mm，穿地下室墙的防水套管按柔性防水设计制作；

12、管道井内进户支管应采用带铝箔纸玻璃棉毡，要求保温完整，保温厚度均匀，管道及棉毡无裸露处。

13、室内直埋管道（包括所有暗装管道）、管道井内干管及室内架空敷设的供热干管必 须采用无缝钢管或螺旋焊缝管，室内其它明装管道必 须选用国标焊接钢管,不应选用直缝焊管；室内水平安装的管道禁止出现倒坡或凸形弯；

14、户内采用化学管材采暖系统时，各区供热系统 低点的工作压力不宜大于 0.6MPa。各连接口连接方式应为热熔连接或丝扣连接。室内非金属管材埋地部分不能有接口，且要求耐温 90℃以上，并在采暖设计图中做明确要求,且质量必 须符合相应的产品检验要求。

15、室内系统、室外一次二次管网工程竣工后，用热单位应当组织工程初验,合格的，提交以下资料：

15.1、图纸会审记录；

15.2、建设工程施工许可证；

15.3、设计替换通知单；

15.4、基槽质量验收记录；

15.5、管道防腐、保温记录；

15.6、管道隐蔽工程验收记录；

15.7、焊接及无损检测记录；

15.8、压力容器检验证明；

15.9、关键部件单体试验记录；

15.10、管材及保温等材料合格证明；

15.11、系统压力试验记录；

15.12、竣工图纸（蓝图和电子版图）、报告；

15.13 工程交工验收证明书。建档应符合相关要求。特别说明：A、设计中应对采暖供热系统进行水力平衡计算，确保各环路水量符合设计要求；B、高层建筑采暖系统应分区设置，单栋建筑分区高度不宜高于 30m。考虑到建筑物所处地理位置海拔标高以及运行的经济性、安 全性，具体分区方案须经供热企业确认。

二、外网建设

1、管网设计必 须要有具备热力资质的设计院所设计，设计方案必 须经供热企业审核同意，管网施工前应向供热企业提供正式施工图纸。

2、热水管道直埋敷设必 须采用预制聚胺酯保温管，钢管采用无缝钢管或螺旋焊缝管，壁厚符合《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）的要求；保温层为聚胺脂，厚度应符合《城镇供热管网设计规范》（CJJ34）的规定，密度不小于 60Kg/M；保护层为聚乙烯塑料管壳，厚度不低于3mm，密度不小于 940Kg/ M3

3、聚氨酯发泡保温必 须满足《聚氨酯泡沫塑料预制保温管行业标准》CJ/T114-2000 的要求；对进场保温管应进行现场取样，经检验合格后方可安装。

4、各楼及单元回水管道上设关断阀的同时设调节装置(自力式流量控制器或数字式调节阀)；

5、二次网各分支处必 须加设分支隔断阀，各楼前必 须加设楼前阀。

6、二次网采用无补偿直埋敷设。

7、根据《城镇供热管网维修技术规程》第 4 条规定：“对热水管网，按设备或阀门应选用不小于 1.6MPa。”并且采用铸钢阀门。对管道上的关断阀门≥DN50 的，应采用质量可靠的闸阀或球阀；<DN50 的应采用质量可靠的球阀或锁闭阀；必 须有出厂的打压合格证。

8、弯头采用预制保温弯头；变径必 须采用成品变径，不能使用自制缩口变径。

9、施工图及竣工图上必 须标明检查井、管道拐点相对于永 久性建筑的定位尺寸，所有检查井尺寸按设计要求施工，保证检修空间。

10、施工过程中必 须注意以下细节：

10.1、清除管沟内积水，管底填细中砂 200mm，必 须在完成管底填砂后，经检验沟底平整方可下管；10.2、清除管道内杂物，当日未完成的焊口，需进行清扫，加盲板并将焊口遮盖好。

10.3、所有管道焊口达到 X 射线无损检测Ⅱ级片合格，并提供探伤记录（内容包括焊接检查、接口保温检查及焊口对应编号、焊工姓名、质检员签名）。

10.4、聚氨酯保温管保温接口热熔焊接后，DN200 及以下管道，加收缩带一层，收缩后宽度大于 150mm；DN250 及以上管道加收缩带二层，收缩后宽度大于 200mm；

10.5、接口保温发泡：环境温度低于 10℃不允许进行；封打压及投料孔：塑塞后加收缩带。在对钢管与外套管之间空隙进行保温之前，采用空气或其他适宜的气体，对接头进行严密性试验，对接头施加 0.02Mpa 表压力进行试验。

10.6、检查井的几何尺寸必 须与设计相符，墙体盖板的厚度符合设计要求；阀门井口采用热力专用防盗铸铁井口，阀门井井口尺寸为 φ700、φ800，且井口的顶面必 须高于地面 40—50mm；配筋数量及尺寸符合设计要求；

10.7、检查井的砌筑：垫层、砌砖、抹灰及底板符合设计要求，特别注意如设计底板有配筋，而施工未按要求做，必 须予以制止；现浇混凝土厚度按设计要求，注意监督井底设置积水坑；穿墙套管及挡板制作必 须采用钢板，并进行满焊、刷防锈漆，套管穿墙处填石棉绳、抹沥青油封闭，井内爬梯需采用铸铁材质。

10.8、机动车道和非机动车道下，管道管底至管上 200mm 垫中砂；其余部分垫积砂。

10.9、人行道和小区内地下管道管底至管上 100mm 垫中沙；其余部分回填土。

10.10、施工完毕后，楼内、外网整体做水压试验，必 须达到相关规范要求，且经供热企业验收合格。

三、换热站建设

集中供热运行较冷期参数：供、回水温度为 60/45℃，室外计算温度-7℃，据此进行设计计算。换热站选址及建筑结构:

1、换热站选址尽量设在供热小区的热负荷中心位置，建议建设地上独立换热站，办理规划定点手续，站址选择符合整体项目供热规划的要求。

2、根据《中华人民共和国环境噪声污染防治法》中第 二章第十三条、第十四条规定，建设项目可能产生环境噪声污染的，建设单位必 须提出环境影响报告书，并按照国 家规定的程序报环境保护行政主管部门批准。且其环境噪声污染防治设施必 须经原审批环境影响报告书的环境保护行政主管部门验收；达不到国 家规定要求的，该建设项目不得投入生产或者使用。

3、换热站与居民建筑物外表面间距不低于 10 米，换热站满足有关要求，室内净高（梁下）不低于 3.6 米，站内房间格局合理，屋面防水良好不漏不渗。换热站的内外门窗齐备完好，门的开向应为从设备间向外开，朝向主通道；站内应设不同朝向的两个以上带铁栅栏的外窗，换热站内外墙壁平整洁净，粉刷完好。根据《城市热力网设计规范》10.1.3 的规定“当热水热力站站房长度大于 12 米时，应设两个外门。”

4、应尽量建设地上换热站，具体要求：

4.1、有单独对外通道，道宽不小于 2×2 米的通道进出换热站，建筑面积和层高符合建站规模的要求，站内房间格局完整且房屋结构应设设备间、电气控制室；

4.2、换热站内部设计合理，各种设备间留有足够的通行和维修空间；

4.3、须安装防盗门和防盗网，确保站内设备安 全；4.4、换热站必 须保证有单独通道，供热维护人员可随时进入换热站，而且换热站不能与其他设备间连通或共同使用，确保非供热人员不能随便进入换热站；

4.5、换热站的门窗要求外开式。

5、特殊地下换热站的要求：（应具有通风和自动排污装置）

5.1、换热站内至少设一个机械通风口，同时设一个以上带防盗护栏的外窗，要求朝向建筑物外或与外直接连通的通道，窗口开关比较方便；

5.2、 换热站到室外地坪设置 3×3 米的通道，便于设备运输，并在室外地坪进入换热站的位置加设防水坡面。

5.3、 换热站不准建设在居民住宅楼的地下室。

6、根据热力设计要求，换热站内应预埋安装主要设备（水泵、除污器等）维修用吊装设备所需的预埋件，同时要将吊架的荷载考虑到换热站顶板的承载之中，并预留好管进出换热站的洞口。

7、换热站的排污必 须加入自动排污系统。排污泵一用一备，自动启停。换热站地面，必 须在有泄水的设备侧设有带铸铁水篦子的排水明沟，按篦子定沟宽（宽度不小于200mm），深度 200 mm 左右开始坡向排水地漏，坡度为 2%，地漏设耐腐蚀的水篦子。地面平整，坡度合理（地面坡向排水沟），设备基础平整。

四、换热站电气部分：

1、设立独立配电室可以与仪表室合并。

2、配电柜要求 

2.1、配电柜基础型钢安装后其底部需高出抹平地面 10CM，柜体后方需离墙体不小于80CM.电源线动力线均在下方进出；

2.2、配电柜应做好防水、防潮措施设置隔断；

2.3、配电柜的固定和接地应可靠，配电柜漆层应完好；

2.4、配电柜选用符合国 家相关标准、规范的动力配电柜。

3、电缆要求 

3.1、电缆敷设方式根据现场情况采用桥架或穿钢管直埋；

3.2、电缆保护钢管安装完后应做好封堵。

4、照明要求 

4.1、换热站照明采用吸顶式防爆灯，照明效果应良好。灯头数量按规范要求安装。开关应布置在换热站入口附近；

4.2、应急灯配备齐全，应急照明效果良好；

4.3、照明采用 BV 型铜塑线沿墙、沿顶棚暗敷。

五、换热站内主要设备：

1、高层建筑采暖系统高、低区应分开，设备做到一用一备，移交供热单位管理的换热站、计量站应符合供热单位的设备统一配型要求，所用设备应经供热单位认可，以便实现软件平台的统一及减少维修备件的库存量。

2、换热站设有二次网循环水泵应采用变频控制，为防止突然停泵时的水击破坏循环泵，进出口之间应设有带止回阀的旁通管。

3、水泵质量好、便于维修、售后服务好；建议选用屏蔽泵。水泵的选用应经供热单位认可。

4、水泵选型时应严格进行水力计算，出具水力计算结果，选择合适设备，在符合选型要求下优先选择低转速水泵；选用低扬程、大流量泵—须控制站内压降和外网阻力。

5、≥11KW 的循环泵应设有吊装环，便于维修必 须含有独立的加油孔。

6、卧式水泵电机与叶轮必 须一体连接，严禁通过连轴器连接；

7、热水采暖供热系统的一、二次水的动力消耗应予以控制，耗电输热比 EHR 应符合新居住建筑节能设计标准及公共建筑节能设计标准要求。HER=N/（Q·ηC）≤0.0056(14+a∑L)/ △t ∑L—室外管网主干线（包括供回水管）总长度（m） α —包括局部阻力因素在内的沿程比压降 N —水泵在设计工况点的轴功率(KW) Q —采暖设计热负荷(KW) ηC— 电机和传动部分的效率

8、新建小区分期建设时，应按每期投入使用负荷配备相应功率的循环泵 

9、除污器的选用原则：一次供水、二次回水应装设立式除污器，前后设有切断阀并宜设旁通管，除污器的过滤网须使用钢板钻孔，钢板孔径为 φ3～φ6。10、控制柜选用原则：

10.1、电源柜表面应有电流表、电压表，箱内进线开关应为漏电开关并装有电度表，电度表须采用供电企业检验合格的产品，要求将检修的漏电开关和照明的漏电开关“分线路、独立装设。”

10.2、循环泵控制柜表面应有电流表、电压表、频率表，需有变频装置和手动装置且应一备一用，并有和下位机连接的远控装置，为满足后期开发和天气变化，为循环泵变频与大小泵配合使用的运行方式做准备；

10.3、循环泵的控制柜不允许设自动联锁运行装置。22KW 以上循环泵手动装置应采用降压启动。

10.4、变频器须选用 ABB 或爱默生，便于运行人员使用和维修通讯。

10.5、在控制柜门后，应张贴控制柜原理图。

11、供热站内设备（混水器、水泵、除污器等）基础应按设计图施工，主要运行设备（混水器、水泵等）应按设备要求安装地角螺栓；站内设备间距应符合规范，保证检修更换空间。

12、站内仪表及其它的配套设施: 

12.1、根据《城市热力网设计规范》第 11 条的规定：必 须配置检测和调节供回水温度、压力、流量等运行参数的设施，换热站内循环泵采用压力变送器控制，一用一备，实现自控远传控制，详见《水水换热站自控标准》。

12.2、换热站内设备编号、刷漆应符合《火力发电厂热力设备和管道保温油漆技术规定》的要求，并标明供热介质流动方向。站内温度表均采用水银温度计（0～100℃），压力表选用带针型阀表盘式压力表（0～1.0Mpa）。站内仪表安装位置要能准确反映运行参数，所有表具安装位置应便于观测；当压力表、温度表测点高度高于 2 米时，要将表引至易于读数的 1.5 米处或做操作平台。

12.3、换热站内水电应独立，水电容量满足供热需要，质保期过后由开发单位协助供热企业办理换热站移交相关手续。换热站正式移交供热企业后，由供热企业直接与供水（自来水公司）、供电部门（供电局）单独结算。

12.4、动力和照明表分开设；换热站进线必 须加设漏电保护装置。

12.5、管道压力表的安装位置：除污器前后、循环泵出口、供回水汇管的入口与出口、换热设备的一次水和二次水的进出口侧。压力表表弯处要求加装球阀和旋塞。

12.6、温度表的安装位置：换热器的一次水和二次水的进出口侧，供、回水管的各支路汇管处。

12.7、所有管道上的排泄水和排气口出口管应就近引至站内排水明沟处；换热站的排污必 须加入自动排污系统。排污泵一用一备，自动启停。

12.8、其它要求详见《水水换热站自控技术要求》。

12.9、换热站内电线布线合理，明线布设应采用线槽方式；照明灯头数量按规范要求安装，布置合理，开关应布置在换热站入口附近，保证开关方便，应采用防水防爆灯头，灯伞完好，灯头距地面高度应不高于 2.5 米。站内安装可靠照明，使用节能灯。并应加设应急照明和停电报警装置。

13、换热站的管道安装及保温：

13.1、换热站内不支持设分、集水缸可加粗循环泵入口和出口总管的管径，使其代替集水器和分水器。使外接管道直接在站内连接。并在一次供水和二次回水安装流量平衡阀。

13.2、管道滑托高度应保证保温厚度，刷两遍红丹防锈漆后，再刷一遍红色调和漆。

13.3、管道标注色环及其介质性质、流向。

13.4、泵进出口阀门和止回阀及橡胶接头间应有短管，避免阀门开关受阻；

13.5、工艺管道安装完毕应进行分段整体水压试验。试验压力为工作压力的 1.25 倍。

13.6、保温时要求站内设备铭牌外露，需保温部位和设备有换热器、除污器、阀门、管道等，保温材料由内而外如下：橡塑保温，铝箔纸外皮。岩棉保温，外包白铁皮。硅酸铝毯，玻璃丝布缠绕外刷树脂漆，包白铁皮。

六、验收及竣工资料

1、根据《xx市供热管理条例》有关规定：用热单位供用热工程设计方案及图纸必 须报供热单位审查同意后，方可实施,并且要在计划用热前 2 个月将所有竣工资料、竣工图纸一并报全，以便供热企业进行审查及验收用，否则供热时间顺延。

2、换热站工程竣工后，用热单位应当组织施工单位及监理单位自行对工程初验；合格的，提交以下资料：2.1、开工报告；

2.2、施工组织设计；

2.3、材料合格证；

2.4、技术（安 全）交底记录；

2.5、油漆防腐记录；

2.6、焊接记录；

2.7、管道清洗记录；

2.8、水（汽）压试验记录；

2.9、隐蔽工程验收记录；

2.10、无负荷试运转报告；

2.11、工程竣工质量验收报告；

2.12、一次、二次网及换热站全套竣工图纸；

2.13、设备样本和使用说明书及合格证（原件）；2.14、自控系统说明书。

3、为鉴定新接入的小区供热系统实际供热效果，第 一年正式投运必 须进行整体的调试，且需经供热企业验收合格。

4、竣工资料提交完毕后，用热单位向供热企业提交验收申请，对工程进行验收。

5、新建换热站需向市质检部门办理特种设备开工告知手续，换热站建成后应办理使用注册登记手续。

6、当用热用户未达到 100％开户时，为保证后续用户的合法用热权利，红线内室外管道必 须按整个小区全部用热考虑管径，楼单元立管按整单元用热考虑管径。

7、采暖系统安装完毕后需要进行系统水压试验，打压试验应按照规范《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 第 8.6.1 条规定进行系统打压试验。并且打压现场需要通知供热企业相关人员到现场验收。

8、采暖系统安装完毕后，需要进行系统试运转及调试，调试需要按照《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 第 111 条的规定执行。

9、小区二次网需要进行抽查验收，直埋部分管网需要挖出部分管道验收覆土、回填土、接口保温等，抽查数量为每 2 万平方米 1 个，且不少于 1 个。